预抽真空管式炉因其高温、真空或气氛控制的特性，在材料合成、热处理等实验中应用广泛，但操作不当可能引发安全事故或设备损坏。以下是使用时的关键注意事项，涵盖安全、操作、维护等方面：

一、安全防护

个人防护装备：

操作时必须佩戴耐高温手套（如芳纶或铝箔材质）、防飞溅护目镜、防烫实验服及防滑鞋。

处理腐蚀性气体（如氢气、氯气）时，需佩戴防毒面具或正压式空气呼吸器。

实验室环境要求：

确保实验室通风良好，配备排气罩或局部排风系统，防止有害气体积聚。

远离易燃易爆物品，炉体周围1米内禁止堆放杂物。

应急设备：

炉旁配备灭火器（干粉或二氧化碳型）、急救箱及紧急冲淋装置。

氢气等气体使用时，需安装氢气探测器并连接报警系统。

二、操作前检查

设备状态确认：

炉体：检查炉门密封条是否完好，无裂纹或变形；炉管内壁无残留物或划痕。

真空系统：确认机械泵油位在标线以上，油质清澈无乳化；真空阀动作灵活，无卡滞。

电气系统：检查电源线无破损，接地线牢固；温控仪、流量计等仪表显示正常。

气体管路检查：

用肥皂水检查气体管路连接处是否漏气，重点检查接头、阀门及焊缝部位。

氢气等气体管路需单独接地，防止静电积聚引发爆炸。

样品准备：

样品需干燥、无挥发性成分，避免高温下分解产生气体导致炉内压力骤增。

样品量不宜过多，防止遮挡热电偶或影响气流均匀性。

三、操作过程规范

抽真空与充气顺序：

抽真空：先开机械泵，再缓慢打开真空阀，避免气流冲击损坏真空计。

充气：若需通入惰性气体，先关闭真空阀，再打开气体总阀，防止气体倒灌损坏真空泵。

置换气体：高纯度实验需重复“抽真空-充气"3次以上，确保炉内氧含量低于0.1%。

温度控制：

升温速率：严格按材料特性设置，一般不超过10℃/min，避免热应力导致样品开裂或炉管破裂。

保温阶段：保持炉内气氛稳定，避免频繁开关炉门或调节气体流量。

降温速率：自然降温至200℃以下再关闭加热电源，若需快速降温，需通入少量惰性气体并控制流量。

真空度监控：

实验过程中定期观察真空计读数，若真空度骤降（如从10?? Pa升至10?2 Pa），立即停止加热并检查漏点。

避免在真空状态下直接通入氧气或空气，需先充入惰性气体至常压再更换气氛。