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智能型马弗炉的操作流程是怎样的?

更新时间:2025-11-28      浏览次数:12

智能型马弗炉操作核心是 “开机准备→参数设置→启动运行→结束关机",全流程依托触摸屏智能交互,步骤清晰且无需复杂操作,具体规范流程如下:

一、开机前准备(3 分钟快速检查)

环境与电源检查:确认设备放置在干燥通风处,周围无易燃易爆物品,散热空间≥10cm;核对电源电压与设备额定值匹配(220V/380V),接地线路牢固,电源线无破损。

炉膛与部件检查:清理炉膛内残留样品粉末、杂物,确保加热元件无断裂、松动,热电偶插入深度达标(20-50mm);关闭炉门并锁紧,确保密封到位。

设备启动:打开总电源开关,按下机身电源按钮,等待触摸屏系统启动(约 30 秒),进入主操作界面。

二、实验参数设置(核心步骤)

选择操作模式:在主界面点击 “手动模式"(临时单段实验)或 “程序模式"(多段阶梯实验)。

参数设定:

手动模式:直接输入目标温度、升温速率(常规≤10℃/min,高温≤5℃/min)、恒温时间,点击 “确认" 保存。

程序模式:点击 “新建程序",按实验需求设置多段参数(如:段 1:室温→500℃,速率 8℃/min;段 2:500℃保温 2h;段 3:500℃→1000℃,速率 5℃/min),支持命名保存(如 “陶瓷预烧方案"),后续可一键调用。

安全参数确认:核对超温保护阈值(默认比目标温度高 50℃,可自定义),确保炉门联锁、断电保护等功能处于开启状态。

三、启动运行与过程监控

启动设备:参数设置完成后,点击界面 “启动" 按钮,系统自动执行升温程序;若需远程监控,可通过 “联机功能" 连接计算机或手机端(需提前配对)。

实时监控:通过触摸屏查看实时温度、升温曲线、剩余时间等数据;实验过程中禁止打开炉门,如需观察样品状态,通过观察窗查看。

异常处理:若出现超温、断偶等报警,系统会自动暂停加热并触发声光提醒,点击界面 “故障查询" 查看原因,排查后可点击 “恢复运行" 继续实验。

四、实验结束与关机流程

结束运行:恒温时间结束后,系统自动进入降温阶段(程序降温 / 自然冷却),禁止强制断电或开门加速冷却。

样品取出:待炉膛温度降至 200℃以下,点击 “开门" 按钮(部分机型需手动解锁),佩戴耐高温手套、护目镜取出样品。

设备关机:清理炉膛内残留杂质,关闭触摸屏系统,按下电源按钮,断开总电源;若需导出实验数据,可在关机前通过 U 盘导出温度曲线和参数报告。

五、操作关键注意事项

使用或长期停用后,需先执行 “烘炉程序"(室温→200℃保温 4h→600℃保温 4h),避免炉膛开裂。

禁止超温运行,长期工作温度需低于设备额定温度 50-100℃,延长加热元件和炉膛寿命。

程序模式下,使用新方案需空载试运行 1 次,验证参数设置无误后再放入样品。



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